De lasdraad is het onmisbare verbruiksmateriaal voor het halfautomatisch MIG-MAG lassen. Hij wordt continu afgewikkeld en smelt om de lasrups te vormen, wat de productiviteit van het procedé bepaalt. Ontdek ons assortiment lasdraadspoelen (massieve draad) voor MIG-apparaten, in de legeringen en diameters die zijn afgestemd op uw werk.
De rol van de draad bij MIG-lassen
Bij MIG-MAG lassen speelt de lasdraad de dubbele rol van elektrode en toevoegmateriaal: hij geleidt de boog en levert het materiaal dat de naad opvult. Deze continuïteit verklaart de snelheid van het procedé. De massieve MIG-lasdraad wordt gebruikt met een beschermgas; voor lassen zonder gas kiest men voor gevulde draad die zijn eigen bescherming genereert.
De juiste legering kiezen
De lasdraad wordt gekozen op basis van het basismateriaal. Voor staal gebruikt men massieve staaldraat met een argon-CO₂-gas. Voor roestvrij staal een roestvrijstalen draad van de juiste legering en een specifiek gas. Voor aluminium een aluminium draad met zuiver argon en bij voorkeur een toorts met teflonliner. Het gebruik van de juiste legering lasdraad garandeert de kwaliteit en de hechtheid van de lasrups.
De juiste diameter
De diameter van de MIG-lasdraad moet worden afgestemd op de dikte van het werkstuk en de stroomsterkte van het apparaat. De gangbare diameters (0,6; 0,8; 1,0; 1,2 mm) dekken de meeste behoeften: 0,6 en 0,8 mm voor dunne platen, grotere diameters voor grote diktes. Controleer de compatibiliteit met uw afwikkelwiel, uw rollen en de contactbuis.
Massieve draad of gevulde draad?
De twee families beantwoorden aan verschillende behoeften. De massieve lasdraad wordt gebruikt met gas, in een werkplaats, voor een nette lasrups op dunne plaat en zichtbaar werkstuk. Gevulde draad wordt gelast zonder gas, buitenshuis, en verdraagt onvolmaakte oppervlakken beter. Veel lassers beschikken over beide, afhankelijk van het uit te voeren werk.
Het afwikkelen, sleutel tot regelmaat
De kwaliteit van een lasrups hangt grotendeels af van een goede afwikkeling van de lasdraad. Rollen die zijn afgestemd op de diameter en het type draad, een goed ingestelde aanvoerdruk (zonder de draad te beschadigen) en een contactbuis van het juiste kaliber zorgen voor een regelmatige aanvoer. De MIG-accessoires en wisselstukken (rollen, contactbuizen, liners) maken het mogelijk het afwikkelwiel te onderhouden.
Spoelen bewaren
Een lasdraadspoel moet droog blijven: vocht oxideert de draad en veroorzaakt poreusheid en spatten. Bewaar uw spoelen in hun verpakking, beschermd tegen vocht, en plaats ze correct op het afwikkelwiel om knopen en verstoringen te vermijden. Een goed opgeslagen spoel behoudt al zijn laskwaliteiten.
Instelling van het apparaat op basis van de draad
De instelling van een MIG-apparaat hangt rechtstreeks af van de gebruikte lasdraad. De boogspanning en de draadsnelheid worden samen ingesteld, bij voorkeur in stappen op een stuk schroot, totdat een regelmatige boog met een continu ssissend geluid wordt verkregen. Synergetische apparaten vereenvoudigen de bediening: u geeft het metaal, de draaddiameter en het gas op, waarna de elektronica de parameters berekent. Een goed ingestelde lasdraad geeft een regelmatige las zonder kleven of overmatige spatten.
Toorts duwen of trekken?
De verplaatsingstechniek beïnvloedt het resultaat. Met massieve draad en gas werkt men vaak «trekkend» met de toorts voor een betere inbranding en een nettere lasrups; met gevulde draad duwt men om het bad beter te zien. De keuze van de MIG-lasdraad (massief of gevuld), het gas en de techniek vormen een samenhangend geheel: het is de afstemming van deze parameters die de uiteindelijke kwaliteit van de lasrups bepaalt, meer dan elk element afzonderlijk.
Staal, roestvrij staal of aluminium
Een laatste richtlijn voor het kiezen van uw lasdraad: voor staal is de koperen massieve draad met argon-CO₂-gas de economische en veelzijdige standaard. Voor roestvrij staal streeft men naar een toevoeglegerering die overeenkomt met het basismateriaal. Voor aluminium vereist de aluminium draad, die moeilijker af te wikkelen is, een geschikte toorts. De juiste afstemming draad-gas-metaal blijft de sleutel tot een gezonde lasrups.
Ons advies
Om uw lasdraad goed te kiezen, vertrekt u van het metaal (staal, roestvrij staal, aluminium), daarna van de diameter die is afgestemd op de dikte en uw apparaat. Controleer de compatibiliteit met uw MIG-MAG lasapparaat en uw gas, en let op de instelling van het afwikkelwiel. Bekijk ons assortiment massieve draadspoelen voor regelmatige en nette lassen.
Veelgestelde vragen
Welke lasdraad kiezen voor een MIG-apparaat?
Afhankelijk van het metaal: massieve staaldraat met argon-CO₂-gas voor staal, roestvrijstalen draad met geschikt gas voor roestvrij staal, aluminium draad met zuiver argon voor aluminium. Voor lassen zonder gas kiest men voor gevulde draad, die zijn eigen bescherming genereert.
Welke lasdraaddiameter gebruiken?
Afhankelijk van de dikte en de stroomsterkte van het apparaat: 0,6 en 0,8 mm voor dunne platen, 1,0 en 1,2 mm voor grote diktes. Controleer de compatibiliteit met uw afwikkelwiel, uw rollen en uw contactbuis.
Wat is het verschil tussen massieve draad en gevulde draad?
Massieve draad wordt gebruikt met een extern beschermgas, in een werkplaats, voor een nette lasrups. Gevulde draad, hol en gevuld met flux, wordt gesoldeerd zonder gas, buitenshuis, en verdraagt beter geroeste of geverfde oppervlakken, maar laat een slak achter die verwijderd moet worden.
Hoe bewaart u een lasdraadspoel?
Droog bewaren in de verpakking: vocht oxideert de draad en veroorzaakt poreusheid en spatten. Plaats de spoel correct op het afwikkelwiel om knopen en verstoringen te vermijden, en stel de aanvoerdruk in zonder de draad te beschadigen.
Welk type draad heb ik nodig voor een MIG-lasapparaat?
De MIG-draad wordt gekozen op basis van het metaal: staal, roestvrij staal, aluminium of gevulde draad. De diameter hangt af van de dikte en het vermogen van het apparaat, doorgaans 0,6 tot 1,0 mm.
Italië
Duitsland
Denemarken
Ierland
Portugal
Noorwegen
Spanje
2 jaar garantie
