Plasma snijdtafel | Hoge kwaliteit & beste prijzen bij Euro-welding

Actieve filters

Door een lasapparaat te kiezen op de website Euro-Welding heeft u de garantie dat dit apparaat is ontworpen door een Frans of Europees industrieel bedrijf dat de productiesnorm EN 60974-1 naleeft.

De naleving van de norm EN 60974-1 door de fabrikant garandeert u dat het geproduceerde materiaal bestemd is voor industrieel en professioneel gebruik, en dat wat de regels betreffende elektromagnetische compatibiliteit betreft, dit materiaal is ingedeeld als klasse A.
Het is echter aan u om vóór elk gebruik met name de volgende punten te controleren
- Dat het elektrisch net dat wordt gebruikt bij het gebruik van dit type apparaat beschikt over een goede "aarding"
- Dat de elektrische leiding waarop u het lasapparaat aansluit, beveiligd is door een zekering waarvan de ampèrewaarde overeenkomt met die vermeld op het typeplaatje van het apparaat of in de handleiding van de leverancier.
Afhankelijk van het model dat uw interesse heeft, meer bepaald het vermogen in Ampère of het type stroom (eenfasig of drieфasig), dient u contact op te nemen met uw elektriciteitsmaatschappij om te bevestigen dat u over het juiste abonnement beschikt.
-Dragers van pacemakers moeten een arts raadplegen voordat zij dit apparaat gebruiken. Blootstelling aan elektromagnetische velden tijdens het lassen kan andere gezondheidseffecten hebben die nog niet bekend zijn.
In het algemeen, zoals bij elk ander gereedschap, is het verplicht de gebruiksaanwijzing die bij het apparaat wordt geleverd te lezen, inclusief de veiligheidsinstructies, vóór het gebruik van dit gereedschap.

Actieve filters

favorite_border favorite
Lincoln - LIN-CUT 1530 w | Plasmasnijdtafel

Leveranciersvoorraad

Lincoln Electric

Referentie : LIN-CUT S 1530w

Lincoln - LIN-CUT 1530 w | Plasmasnijdtafel

€ 39.869,50

32 950,00 € excl. btw.

Gratis levering

2 jaar garantie

Snijdtafel LIN-CUT 1530W + Tomahawk 1538-snijder voor het snijden van staal en inox.

Frame van de machine in staal met ingebouwde opofferingsflats om de te snijden platen te ondersteunen en water gemengd met een specifieke vloeistof bevattend die de rol heeft het stof op te vangen dat vrijkomt tijdens het snijden.

Tafel met een inhoud van 400/420 l water en 10 l corrosieremmende vloeistof PLATEGUARD Red, uitgerust met plaatondersteuningsflats van 5 mm dikte bij 50 mm hoogte, geplaatst om de 75 mm.
De tafel is voorzien van een aftapkraan voor periodiek onderhoud.

Intuïtieve interface:

De VMD-gebruikersinterface maakt het mogelijk de machine te bedienen en is geïnstalleerd op een gebruiksvriendelijk multipoint 16/9 touchscreen.

VMD bevat alle onmisbare functies voor plasmasnijden. Hieronder vallen met name:
- Gebruiksvriendelijke en intuïtieve mens-machine-interface
- Materiaalkeuze, dikte en intensiteit voor automatisch instellen van de cyclus parameters
- Multi-directionele JOG-functies om de machine te verplaatsen (lineair of incrementeel)
- Een plaatuitlijningsfunctie
- Matriceerfunctie voor werkstukken
- Een snijfunctie voor restanten of skeletten
- Testmodus en snijmodus
- Een uitgebreide grafische interface om het verloop van het programma in realtime te volgen
- Functies voor hervatting van het programma bij incidenten
- Een teller voor het aantal ontstekingen
- Importeren van CN-programma's via USB.

VMD voert de snijcyclus uit via geavanceerde functies:
- Hoogteregelaar via boogspanning
- Cyclus via elektrische plaatdetectie
- Automatische compensatie van verbruiksartikelenslijtage
- Intelligente plaatdetectiebeheer
- Snelheidsbeheer via F-code om de kwaliteit op kleine interne profielen te optimaliseren
- Functies voor hervatting van de snijgang

VMD beheert ook:
- 1 laserpunter voor hulp bij positionering en plaatuitlijning.
- 1 multidirectionele toortsstoot om het plasmasnijdgereedschap te beschermen.

Parametrische vorm:

VMD bevat een lijst van 36 parametrische vormen die het meest gebruikt worden in diverse sectoren.
Hiermee kunt u snel één of meerdere werkstukken snijden met behulp van de matriceerfunctie van VMD.

Geïntegreerde module VDM NEST:

De VMD NEST-module maakt het mogelijk om automatisch 1 of meerdere bestanden (DXF, std vormen …) te converteren en een eenvoudige kleine nesting uit te voeren.
Kies vervolgens het materiaal en de dikte, laad uw plaat en snijd.

Geïntegreerde software LINC-CUT CADCAM:

De machine wordt geleverd met een LINC-CUT® CADCAM-softwarepakket waarmee u uw creativiteit kunt verveelvoudigen. Dit pakket wordt op uw pc geïnstalleerd en stelt u in staat om:

- Tekenen volgens plannen met een compleet en krachtig industrieel tekenmodule.
- Tekst maken in een veelvoud van lettertypen
- Tekenen met behulp van parametrische vormen
- Importeren van de standaardformaten .dxf, .dwg, .pdf en vectorieel
- Uw afbeeldingen vectoriseren
- Uw werkstukken nesten en het gereedschapspad genereren (handmatig, automatisch of volledig automatisch).
- Machineprogramma's genereren

De LINC-CUT® CADCAM beheert tot 4 snijkwaliteiten om de geometrie van uw werkstuk aan te passen aan de vereisten van uw toepassingen:
- Snelle contoursneden met weinig of geen bramen
- Sneden voor boutgaten
- Sneden voor kwaliteitslettering

De plasma snijdtafel is een uitrusting die een plasmacutter combineert met een gestuurd verplaatsingssysteem (vaak CNC) om metaal nauwkeurig te snijden. Onmisbaar voor complexe sneden en series automatiseert de plasma snijdtafel het tekenen en snijden. Ontdek onze selectie snijdtafels.

Het principe van de plasma snijdtafel

De CNC plasma snijdtafel verplaatst de snijtoorts volgens een numeriek programma, in X en Y, boven een vlak oppervlak waarop de plaat rust. De plasmacutter snijdt het metaal terwijl de CNC het geprogrammeerde patroon volgt. Het resultaat is een snelle, nauwkeurige en reproduceerbare snede, zelfs bij complexe vormen.

Welke mogelijkheden?

De CNC plasma snijdtafel maakt rechte, gebogen, ronde en complexe sneden mogelijk, die met de hand onmogelijk of zeer tijdrovend zijn. Ze is bestemd voor de productie van metalen onderdelen in serie of op maat: platen, steunpunten, borden, decoratieve elementen, industriële onderdelen. De tafel opent creatieve en productieve mogelijkheden die ver uitstijgen boven manueel snijden.

De selectiecriteria

Om een plasma snijdtafel te kiezen, evalueert u het nuttige oppervlak (op basis van de grootte van uw platen), de geleidernauwkeurigheid, de compatibiliteit met uw cutter (intensiteit, diktekapaciteit) en de besturingssoftware. De rigiditeit van het chassis en de kwaliteit van de geleiders bepalen de snijprecisie op de lange termijn.

Afzuiging en veiligheid

Plasmacutteren op een tafel genereert dampen en spatten. Een kwaliteits-plasma snijdtafel integreert of combineert met een afzuigsysteem of een watertafel die dampen en slakken opvangt. Gecombineerd met een goede ventilatie en persoonlijke beschermingsmiddelen zorgt dit systeem voor veilige werkomstandigheden.

Een productieve investering

De plasma snijdtafel is een aanzienlijke investering die zich terugverdient door productiviteit, precisie en vermindering van uitval. Voor een werkplaats die regelmatig platen snijdt, transformeert ze de workflow: uren van manueel tekenen en snijden worden minuten van programmering en automatische uitvoering.

Software en programmering

Het hart van een CNC plasma snijdtafel is de besturingssoftware. Daarin importeert u de snijbestanden (vaak DXF of SVG), past u de parameters aan (snelheid, intensiteit) en start u de uitvoering. Goede software vereenvoudigt de implementatie en vermindert fouten. Voor beginners maakt intuïtieve software het verschil; voor professionals maximaliseren geavanceerde functies (nesten, restoptimalisatie) de productiviteit en verminderen ze materiaalverspilling.

Onderhoud van de tafel

De plasma snijdtafel vereist regelmatig onderhoud: reiniging van de roosters of de waterbak, controle van de geleiders en motoren, vervanging van de verbruiksartikelen van de plasmacutter (mondstuk, elektrode). Regelmatig onderhoud garandeert de snijprecisie en verlengt de levensduur van het geheel. Slakken en metaalresten hopen zich snel op: regelmatige reiniging voorkomt dat ze de beweging hinderen of de geleiders beschadigen.

Tafelgrootte en projecten

Het nuttige oppervlak van de plasma snijdtafel bepaalt de maximale grootte van de in één doorgang te snijden onderdelen. Een compacte tafel is geschikt voor kleine onderdelen en beperkte werkplaatsen; een grote tafel kan platen in standaardformaat en grootschalige projecten opnemen. Denk ook aan de ruimte die rondom de tafel nodig is voor het laden van platen en het afvoeren van de gesneden onderdelen.

Van manueel snijden naar CNC

De CNC plasma snijdtafel transformeert de workflow van de werkplaats. Manueel plasmacutteren is snel maar beperkt tot eenvoudige lijnen en de nauwkeurigheid van de hand. De CNC plasma snijdtafel automatiseert alles: complexe lijnen, seriesneden, perfecte herhaalbaarheid. Het is een kwalitatieve sprong die nieuwe creatieve en productieve mogelijkheden opent, waardoor de investering snel rendabel wordt voor een werkplaats die regelmatig metalen onderdelen snijdt, zowel in serie als op maat.

Evalueer vóór u investeert eerlijk het snijvolume van uw werkplaats: de CNC plasma snijdtafel is volledig gerechtvaardigd voor regelmatig gebruik, terwijl manueel snijden met de plasma relevant blijft voor occasioneel gebruik.

Ons advies

Om uw snijwerk te automatiseren en te verfijnen, is de CNC plasma snijdtafel de oplossing. Kies op basis van het nuttige oppervlak, de precisie, de compatibiliteit met uw cutter en de software. Voorzie afzuiging van dampen. Bekijk onze selectie plasma snijdtafels.

Veelgestelde vragen

Waarvoor dient een plasma snijdtafel?

Ze combineert een plasmacutter en een gestuurd verplaatsingssysteem (CNC) om metaal nauwkeurig te snijden volgens een numeriek programma. Ze maakt rechte, gebogen en complexe sneden mogelijk, snel en reproduceerbaar, die met de hand onmogelijk of zeer tijdrovend zijn.

Wat zijn de selectiecriteria voor een plasma snijdtafel?

Het nuttige oppervlak, de geleidernauwkeurigheid, de compatibiliteit met uw cutter (intensiteit, dikte), de besturingssoftware en de rigiditeit van het chassis. De kwaliteit van de geleiders bepaalt de snijprecisie op de lange termijn.

Is een afzuigsysteem noodzakelijk voor de plasma snijdtafel?

Ja, het snijden genereert dampen en spatten. Een kwaliteitstafel integreert of combineert met een afzuigsysteem of een watertafel die dampen en slakken opvangt. Dit is essentieel voor veilige werkomstandigheden.

Is de plasma snijdtafel rendabel?

Voor een werkplaats die regelmatig platen snijdt, ja: ze verdient zich terug door productiviteit, precisie en vermindering van uitval. Uren van manueel tekenen en snijden worden minuten van programmering en automatische uitvoering.