Het inox-draad is het verbruiksmateriaal voor MIG-lassen van roestvrij staal. Gekozen in de juiste kwaliteit bewaart het inox-lasdraad de corrosiebestendigheid van het metaal. Ontdek onze selectie van inox-spoelen voor inox MIG-lassen in gangbare kwaliteiten en diameters.
Waarom een specifiek draad voor inox?
Roestvrij staal ontleent zijn corrosiebestendigheid aan zijn chemische samenstelling. Een inox-draad van geschikte kwaliteit behoudt deze samenstelling in de naad. Gewoon staaldraad gebruiken op inox zou zijn anticorrosie-eigenschappen ruïneren: de consistentie tussen basismetaal en vulmateriaal is de regel bij inox MIG-lassen.
De gangbare kwaliteiten
De keuze van de kwaliteit hangt af van het basisinox. Het inox-draad 308L is geschikt voor inox 304 (het meest voorkomende), het 316L voor 316 (betere corrosiebestendigheid) en het 309L voor inox/staalassemblages. De "L" staat voor laag koolstofgehalte dat de corrosiebestendigheid bewaart. De juiste kwaliteit van de inox-spoel kiezen is essentieel voor een duurzame naad.
Gas en instellingen
Inox MIG-lassen vereist een geschikt gas op arnonbasis voor een doeltreffende bescherming en een goed uiterlijk van de naad. De instelling van het apparaat (spanning, draadsnelheid) gebeurt op afvalstukken om een stabiele boog te verkrijgen. Inox-draad wordt vaak gelast met iets andere parameters dan staal: neem de tijd om uw MIG-MAG-apparaat goed in te stellen.
De draaddiameter
Net als voor staal hangt de diameter van het inox-draad af van de dikte en de intensiteit. De gangbare diameters (0,8; 1,0; 1,2 mm) dekken de meeste behoeften. Een contactbuis van de juiste maat en geschikte aandrijfrollen zorgen voor een regelmatige afspoel.
Gevuld inox-draad
Er bestaat gevuld inox-draad waarmee inox zonder extern gas gelast kan worden. Praktisch voor interventies buitenshuis, het heeft een te verwijderen slak en een minder esthetisch resultaat dan met massief draad en gas. Voor een kwaliteitsnaad op inox blijft massief draad onder gas de referentie; het gevulde draad is een aanvulling voor noodreparaties.
Afwerking en behandeling
Na het lassen vereist de inox-naad vaak een passivatibehandeling om de corrosiebestendigheid te herstellen. De kwaliteit van het draad en het lassen vergemakkelijkt deze stap: een schone en regelmatige naad wordt beter gebeitst en gepassiveerd dan een poreuze naad.
Het apparaat voorbereiden voor inox
MIG-lassen van inox vereist een schone draadaanvoerder: reinig de afroller, monteer een contactbuis en geschikte rollen, en wijd indien mogelijk een huls aan het inox-draad om verontreiniging door staal- of aluminiumresten te vermijden. Verontreiniging is de vijand van inox: het kleinste staaldeeltje creëert een corrosiepunt. Deze discipline bepaalt rechtstreeks de kwaliteit en duurzaamheid van de naad.
Bewaring van de inox-spoel
Het inox-draad dient droog bewaard te worden, in de originele verpakking, beschermd tegen vochtigheid en stof. Een geoxideerd of verontreinigd draad geeft een poreuze en broze naad. Installeer de inox-spoel correct op de afroller, controleer de afrolrichting en de remspanning. Zorgvuldige opslag en correcte installatie zijn de sleutels tot een gezonde naad en een regelmatige afspoel bij inox-lassen.
Wanneer gevuld inox-draad gebruiken
Gevuld inox-draad heeft zijn plaats wanneer de toegang tot gas beperkt is of bij noodreparaties ter plaatse. Het maakt het mogelijk inox buitenshuis te lassen, waar de wind het gas van massief draad zou verspreiden. Het resultaat is functioneel maar minder esthetisch, en de slak moet worden verwijderd. Voor zichtbare werken of werken die aan hoge corrosievereisten zijn onderworpen, blijft massief draad onder geschikt gas de beste oplossing, aangevuld met een passivatibehandeling.
Voor werken die aan strenge normen zijn onderworpen (voeding, medisch) dient u een inox-draad van gecertificeerde kwaliteit te gebruiken, compatibel met de wettelijke vereisten van de sector. De traceerbaarheid van het verbruiksmateriaal is dan een volwaardig criterium.
Ons advies
Om inox MIG te lassen, kiest u een inox-draad van geschikte kwaliteit (308L, 316L of 309L), met het juiste gas en de juiste diameter. Stel uw apparaat in op afvalstukken voordat u het werkstuk bewerkt. Voorzie voor blootgestelde werken een passivatibehandeling. Bekijk onze selectie van inox-draden en -spoelen.
Veelgestelde vragen
Welk draad kiezen voor het MIG-lassen van inox?
Een inox-draad van geschikte kwaliteit: 308L voor inox 304, 316L voor 316, 309L voor inox/staalassemblages. De "L" staat voor laag koolstofgehalte dat de corrosiebestendigheid bewaart. Gebruik een gas op arnonbasis voor de bescherming.
Kan men inox MIG-lassen zonder gas?
Ja, met gevuld inox-draad, dat zijn eigen bescherming genereert. Praktisch buitenshuis, het heeft een te verwijderen slak en een minder esthetisch resultaat dan met massief draad en gas. Massief draad onder gas blijft de referentie voor kwaliteit.
Wat is het verschil tussen inox-draad 308L en 316L?
Het 308L is geschikt voor inox 304 (het meest voorkomende), terwijl het 316L bestemd is voor 316, dat beter bestand is tegen corrosie. De keuze hangt af van de kwaliteit van het te lassen inox om de anticorrosie-eigenschappen te bewaren.
Moet de inox-lasnaad na het MIG-lassen worden behandeld?
Ja, een beitsen- en passivatibehandeling herstelt de beschermende laag die door de warmte van het lassen is vernietigd. Dit is essentieel voor onderdelen blootgesteld aan vochtigheid of agressieve omgevingen. Een schone naad wordt gemakkelijker behandeld.
Italië
Duitsland
Denemarken
Ierland
Portugal
Noorwegen
Spanje
2 jaar garantie
