Het MIG-MAG lasapparaat met gas is de referentiekeuze voor schone en regelmatige lasnaden in de werkplaats. Dankzij massieve draad en een beschermingsgas biedt het MIG-gasapparaat een verzorgde afwerking, ideaal voor dunne platen en zichtbare onderdelen. Ontdek onze selectie halfautomatische lasapparaten met gas, van het compacte model tot de professionele generator.
Het principe van MIG-lassen met gas
Het gaslaasapparaat voert continu massieve draad af die smelt om de lasnaad te vormen, terwijl een beschermingsgas het smeltbad isoleert van de lucht. Deze gasbescherming garandeert een gezonde lasnaad, zonder porositeit, met zeer weinig slak. Het halfautomatisch lasapparaat met gas is daarmee de voorkeurskeuze wanneer de uiterlijke kwaliteit en netheid van de lasnaad van belang zijn.
Waarom kiezen voor MIG met gas?
Vergeleken met gevulde draad zonder gas produceert het MIG-gasapparaat minder spatten, een schonere lasnaad en vrijwel geen slak om te verwijderen. Het is de ideale optie voor carrosserie, dunne plaatwerk en al het verzorgde werkplaatswerk. Anderzijds verspreidt het gas zich in de wind: voor buiten geeft men de voorkeur aan een lasapparaat met gevulde draad. Veel modellen combineren beide modi als 2-in-1.
Welk gas afhankelijk van het metaal?
Het MIG-MAG lasapparaat met gas past zich aan het metaal aan dankzij de keuze van het gas. Voor staal gebruikt men een argon-CO₂-mengsel, dat voor penetratie en boogstabiliteit zorgt. Voor aluminium is dat zuiver argon. Roestvrij staal wordt gelast met specifieke mengsels. Het gas wordt dus gekozen op basis van het bewerkte metaal: bekijk onze MIG/MAG-gasflessen die hierop zijn afgestemd.
De massieve draad, verbruiksartikel voor MIG met gas
Het halfautomatisch lasapparaat met gas werkt met een haspel met massieve draad, te kiezen op basis van het metaal (staal, roestvrij staal, aluminium) en de diameter die is aangepast aan de dikte. Massieve draad geeft een schonere lasnaad dan gevulde draad, maar vereist gasbescherming. Een kwalitatieve draadaanvoer, aangepaste rollen en een contacttip van het juiste kaliber garanderen een vlotte aanvoer.
Het juiste apparaat kiezen
De maximale stroomsterkte bepaalt de lasbare dikte, de inschakelduur zorgt voor het uithoudingsvermogen en de draadaanvoer bepaalt de regelmaat van de toevoer. Geef de voorkeur aan een synergisch apparaat, dat automatisch spanning en draadsnelheid aanpast op basis van het gekozen metaal en de diameter: de bediening is onmiddellijk. Raadpleeg voor een vergelijking van het volledige assortiment onze rubriek MIG-MAG lasapparaten.
De onmisbare accessoires
Een compleet MIG-gasapparaat wordt geleverd met een kwaliteitsMIG-toorts, contacttippen van de juiste diameter en aangepaste rollen. Voor het beveiligen en transporteren van de gasfles wordt een apparaatwagen met riemen sterk aanbevolen. Voor de veiligheid zijn een automatisch lasscherm en lashandschoenen onmisbaar.
Instelling en gasdebiet
De kwaliteit van de lasnaad hangt af van de juiste instelling van de gasdoorvoer, doorgaans tussen 8 en 12 l/min in de werkplaats, afgesteld met een drukregelaar-debietmeter. Een te lage doorvoer laat lucht door en veroorzaakt porositeit; een te hoge doorvoer veroorzaakt turbulentie. Stel ook spanning en draadsnelheid in door proeven te nemen op een stuk afvalmetaal.
De synergische instelling, de eenvoud
Het grote voordeel van een modern MIG-MAG lasapparaat met gas is de synergische modus. In plaats van spanning en draadsnelheid afzonderlijk in te stellen, geeft u het metaal, de draaddiameter en het gas op: de elektronica berekent automatisch de optimale parameters. Het resultaat is een regelmatige lasnaad vanaf de eerste proeven, zonder voorafgaande ervaring met handmatige instelling. Voor fijnafstemming bieden de meeste synergische apparaten een fijnregeling rond het berekende punt. Deze hulp bespaart kostbare tijd in de productie en beveiligt de kwaliteit van het MIG-gasapparaat, met name voor gelegenheidslassers of lassers in opleiding. Vergeet niet om uw instellingen te valideren met een proefnaad op een stuk afvalmateriaal.
Ons advies
Voor schone lassen in de werkplaats is het MIG-MAG lasapparaat met gas de ideale keuze. Kies voor een synergisch model van 160 tot 200 A, kies het gas dat geschikt is voor uw metaal (argon-CO₂ voor staal, argon voor aluminium) en de juiste massieve draad. Als u ook buiten werkt, biedt een 2-in-1 model met en zonder gas maximale veelzijdigheid. Bekijk onze selectie van MIG-lasapparaten met gas.
Veelgestelde vragen
Wat is het verschil tussen een MIG-lasapparaat met gas en zonder gas?
MIG met gas gebruikt massieve draad en een extern beschermingsgas: een schone lasnaad, weinig spatten, ideaal in de werkplaats. MIG zonder gas gebruikt gevulde draad die zijn eigen bescherming genereert: praktisch buiten, bestand tegen wind, maar met slak die verwijderd moet worden.
Welk gas gebruiken met een MIG-lasapparaat?
Afhankelijk van het metaal: een argon-CO₂-mengsel voor staal, zuiver argon voor aluminium en specifieke op argon gebaseerde mengsels voor roestvrij staal. Het gas wordt altijd gekozen op basis van het te lassen metaal.
Welke draad gebruiken met een MIG-lasapparaat met gas?
Een massieve draad, gekozen op basis van het metaal (staal, roestvrij staal, aluminium) en de diameter aangepast aan de dikte. Massieve draad geeft een schonere lasnaad dan gevulde draad, maar vereist gasbescherming om het smeltbad te isoleren.
Welk gasdebiet instellen voor MIG-lassen?
In de werkplaats doorgaans tussen 8 en 12 l/min, ingesteld met een drukregelaar-debietmeter. Een te lage doorvoer laat lucht door en veroorzaakt porositeit; een te hoge doorvoer veroorzaakt turbulentie die omgevingslucht aanzuigt. Het instelling wordt gevalideerd door een proefnaad.
Italië
Duitsland
Denemarken
Ierland
Portugal
Noorwegen
Spanje
2 jaar garantie
