TIG aluminium wolfraam - aluminiumelektrode

Wolfraamelektroden worden gebruikt voor TIG-lassen. Het zeer hoge smeltpunt van wolfraam, rond de 3400 °C, maakt het mogelijk een elektrische boog te handhaven tussen het te lassen werkstuk en de elektrode zonder deze snel te slijten. Er bestaan verschillende typen elektroden, afhankelijk van de gebruikte procédés. De normen EN26848 en ISO 6848 bevatten de informatie over deze elektroden. Wat het TIG-lassen van aluminium betreft, wordt de pure wolfraamelektrode (groen uiteinde) voornamelijk gebruikt met wisselstroom. Hiermee kan een goed gevormde bol aan het uiteinde van de elektrode worden verkregen.

In ons assortiment bieden wij u de beste wolfraamelektroden die perfect geschikt zijn voor het TIG-lassen van aluminium. Ze zijn verkrijgbaar in packs, getest door onze experts en goedgekeurd door particulieren en professionals in het TIG-lassen. Wij bieden alleen producten van hoge kwaliteit van de grote merken in de laswereld aan. Dit zijn TIG-elektroden voor aluminium die speciaal zijn ontworpen om de maatvastheid bij hoge temperatuur, de elektronische emissie, de vormbaarheid, de bewerkbaarheid en de thermische geleidbaarheid te verbeteren.

De wolfraamelektrode, het sleutelelement van TIG-lassen

TIG-lassen kan worden gebruikt voor het produceren van hoogwaardige, schone lassen op de meeste materialen, zoals staal, roestvrij staal, aluminium en zijn legeringen… Het procédé maakt gebruik van een elektrische boog tussen een vuurvaste wolfraamelektrode en het te lassen werkstuk, terwijl een inert gas de gesmolten metaalzone beschermt tegen de omgevingslucht tijdens het lassen.

Tijdens het TIG-lassen wordt een stroom aangelegd tussen de anode en de kathode, waardoor een elektrische boog ontstaat die licht uitzendt. De uiteinden van de elektroden moeten temperaturen ondersteunen van 1800 tot meer dan 3400 °C. Deze uiteinden verspreiden de warmte naar het lichaam van de elektrode. Wolfraam is het enige metaal dat aan deze hoge fysieke en mechanische eisen voldoet. Wolfraam heeft het hoogste smeltpunt van alle metalen, een lage dampdruk, een lage thermische uitzetting, een goede thermische geleidbaarheid en een lage elektronische emissie.

Voor aluminium, puur wolfraam

Pure wolfraamelektroden (groen) zijn over het algemeen ontworpen zonder additief voor het lassen van aluminium en zijn legeringen met een goede boogstabiliteit. Ze zorgen voor een goed gevormde bol aan het uiteinde van de elektrode; deze bol vormt zich spontaan in de eerste seconden. Maar zirkoniumbevattende wolfraamelektroden kunnen ook worden gebruikt voor handmatig lassen op aluminium, magnesium en legeringen bij gemiddelde of lage stroomsterkte.

De wolfraamelektrode voor het lassen van aluminium wordt over het algemeen niet geslepen. Afhankelijk van het gebruik en de lasser kan echter een slijphoek van 90° worden aangehouden voor het lassen van lichte legeringen zoals aluminium. In tegenstelling tot een puntige elektrode verdeelt de bolvorm aan het uiteinde van de wolfraamelektrode voor aluminium de boog over een grotere zone. De vorming van de juiste elektrodebel speelt een belangrijke rol, omdat het midden van de bel een gedeeltelijke boog concentreert om de lasnaad te smelten. Een uniforme vorm van het uiteinde en een "glanzend" uiterlijk kenmerken een goede bescherming en een goede lasoefening.

Er moet ook op worden gelet dat het te lassen oppervlak schoon moet zijn om elke verontreiniging van het smeltbad te vermijden. Om aluminium voor te bereiden, verdient het de voorkeur een roestvrij stalen draadsborstel te gebruiken totdat het metaal een vrij "glanzend" uiterlijk heeft.

TIG-lassen van aluminium

Hoewel bij TIG-lassen gelijkstroom (GS) het meest wordt gebruikt, is wisselstroom (WS) voorbehouden voor het lassen van aluminium. De afwisseling van polariteit breekt de vuurvaste aluminiumoxidelaag om vervolgens inbranding mogelijk te maken. Gelijkstroom (GS) met directe polariteit (negatieve pool aan de elektrode) wordt echter gebruikt voor het lassen van alle metalen, inclusief aluminium, maar met bepaalde voorzorgsmaatregelen. Voor een goede uitvoering van de lasnaad kan het lassen van aluminium en zijn legeringen de toepassing van een hoogfrequentgenerator met adequate kenmerken vereisen. Bij sterke oxidatie is het noodzakelijk deze te verwijderen met behulp van een borstel of door beitsen (chemisch procédé om oxide te verwijderen).

De volgende tabel geeft een overzicht van de gebruikte stroomtypen voor het lassen van aluminium en zijn legeringen.

Instellingen van de TIG AC/DC-lasapparaten

Op de meeste TIG-lasapparaten kan de automatische golfbalanceringsmodus worden gebruikt met wisselstroom WS. Zo kan de golfbalans worden gevarieerd, hetzij meer naar positief (reinigingseffect) of meer naar negatief (betere inbranding). Als het reinigingseffect wordt vergroot, neemt de inbranding af. Wanneer men namelijk meer positieve stroom gebruikt, sloeg de elektrode de warmte op in plaats van het basismateriaal.

Bij het lassen van aluminium met wisselstroom wordt de verhouding tussen de positieve en negatieve halfcyclus de balans genoemd. Met behulp van de balans kunt u de warmte tussen de elektrode en het te lassen werkstuk regelen. Wanneer deze positief is, betekent dit dat de positieve halfcyclus langer is dan de negatieve, waarbij de warmte meer op de elektrode is geconcentreerd dan op het te lassen werkstuk. In dat geval krijgt u een brede lasnaad met geringe inbranding en een brede gereinigde zone. En omgekeerd, wanneer de balans negatief is, zijn de negatieve halfcycli langer, is het te lassen werkstuk warmer en de elektrode kouder. In dat geval krijgt u een smalle lasnaad met diepe inbranding, maar een smalle gereinigde zone. In alle gevallen moet erop worden gelet dat de stroombalans niet wordt ingesteld op overmatig reinigen, wat het uiteinde van de wolfraamelektrode tijdens het lasproces overmatig kan verhitten en beschadigen.

Wat de frequentie betreft: wanneer deze wordt verhoogd, zal de elektrische boog iets stabieler en smaller zijn, maar luider. Dit zorgt voor een betere controle bij het lassen van dunne platen. Een hogere frequentie kan worden gebruikt voor dunne platen met een lage stroom, terwijl een lagere frequentie over het algemeen wordt gebruikt voor dikke platen met een hoge stroom.

Toegestane stroomsterkte voor TIG-lassen van aluminium

Bij wisselstroom en afhankelijk van de diameter van de pure wolfraamelektrode geeft de onderstaande tabel een overzicht van de toegestane stroomsterkten voor het lassen van aluminium.

De adviezen van onze TIG-experts

Tijdens het TIG-lassen van aluminium wordt de wolfraamelektrode geraakt door elektronen tijdens de positieve halfcyclus van de wisselstroom. Als de diameter van de vuurvaste elektrode niet is gedimensioneerd ten opzichte van de toegepaste lasstroomsterkte, trilt het uiteinde van de bol, draait en desintegreert het in het smeltbad. Bovendien mag de bol die zich aan het uiteinde van de wolfraamelektrode vormt niet te groot worden, anders kan deze bij het minste contact met het lasdraad in het smeltbad spatten. Verander indien nodig de diameter van de wolfraamelektrode.

Het uiteinde van de niet-afsmeltende wolfraamelektrode moet ook voldoende uit het mondstuk steken om de elektrische boog en het smeltbad goed te kunnen zien. U kunt 2 tot 2,5 maal de diameter van uw elektrode gebruiken zonder problemen met de gasbescherming te veroorzaken.

Nogmaals, het is noodzakelijk om de oppervlakken van uw werkstukken goed schoon te maken en mechanisch te beitsen voordat u met een lasbewerking begint. Deze tijdrovende reinigingsbewerking wordt inderdaad vaak vergeten of slecht uitgevoerd, maar de aluminiumoxidelaag moet zo veel mogelijk worden verwijderd; dit is een garantie voor het verkrijgen van kwaliteitswerk. Lassen op vuile oppervlakken (aanwezigheid van oxide, verf, vet, vocht) of slecht gereinigde oppervlakken levert veel defecten, slechte lassen en verschillende problemen op.