De inox lasstaaf is het onmisbare consumable voor het lassen van roestvrij staal met de omhulde elektrode (MMA). Deze specifieke inox elektroden maken het mogelijk corrosiebestendige lassen uit te voeren, ook buiten het atelier. Ontdek ons assortiment inox lasstaven, in de kwaliteiten en diameters die geschikt zijn voor uw werkzaamheden.
Waarom een specifieke elektrode voor inox?
Roestvrij staal laat zich niet lassen zoals gewoon staal. Het geleidt warmte minder goed, vervormt meer en loopt het risico zijn corrosiebestendigheid te verliezen als de warmte-inbreng slecht beheerst wordt. Een speciale inox elektrode biedt een compatibele kwaliteit (vaak 308L, 309L of 316L) die de eigenschappen van het inox behoudt. Het gebruik van een gewone stalen staaf op inox zou de corrosiebestendigheid van de las volledig in gevaar brengen.
Inox lassen met de boog
Inox lassen met de boog (MMA) is de meest praktische oplossing voor reparaties en werk op locatie, waar TIG niet beschikbaar is. Het procédé is minder esthetisch dan TIG, maar helpt effectief uit de nood. U heeft slechts een MMA-lasapparaat nodig en inox lasstaven die goed droog gehouden worden. Het resultaat, bij een goed gekozen kwaliteit, is een solide en duurzame las.
De juiste kwaliteit kiezen
De keuze van de kwaliteit van de inox elektrode hangt af van het te lassen inox. Voor inox 304 (het meest voorkomende) is een 308L staaf geschikt. Voor inox 316, dat corrosiebestendiger is, kiest men een 316L. De kwaliteit 309L is nuttig voor het verbinden van inox met staal of voor moeilijke inox soorten. De "L" staat voor laag koolstof, wat het risico op intergranulaire corrosie rond de las vermindert.
De juiste diameter
De diameter van de inox lasstaaf wordt gekozen op basis van de dikte en de intensiteit van het apparaat. Een inox lasstaaf 2,5 mm is geschikt voor gemiddelde diktes en gangbare apparaten, terwijl de kleinere diameters (1,6; 2,0 mm) voorbehouden zijn voor dunne platen en lage intensiteiten. Het gebruikelijke richtsnoer: ongeveer 30 tot 40 ampère per tiende millimeter diameter.
De warmte beheersen
Het succes van een booglas op inox berust op de beheersing van de warmte. Een overmatige warmte-inbreng vervormt het inox en vernietigt zijn corrosiebestendigheid (het fenomeen van "chroomverbranding"). Werk in korte lassen, laat afkoelen tussen de passen en vermijd het besmetten van het inox met gereedschap dat gebruikt is op koolstofstaal: gebruik een speciale inox borstel.
De afwerking na het lassen
Na het lassen van inox vertoont de las vaak een gekleurde geoxideerde laag. Een behandeling van roestvrij staal door beitsen en passiveren herstelt de passieve chroomlaag en het uiterlijk van het metaal, waardoor de corrosiebestendigheid op lange termijn gegarandeerd is. Deze stap is essentieel voor blootgestelde of voedselgeschikte onderdelen.
Bewaring van de elektroden
Zoals alle omhulde elektroden zijn inox staven gevoelig voor vocht. Een vochtige elektrode veroorzaakt porositeit en scheuren. Bewaar uw staven in hun verpakking, op een droge plaats, en gebruik een droogkast voor basische elektroden. Een kwaliteits elektrodeklem completeert de installatie.
MMA, TIG of MIG voor inox?
De keuze van het procédé hangt af van het gewenste resultaat en de context. De inox lasstaaf met omhulde elektrode (MMA) is de mobiele en economische oplossing, perfect voor reparaties op locatie. TIG biedt de beste afwerking, zonder spatten, ideaal voor plaatwerk voor het oog, voeding en decoratie. MIG met draad en inox gas geeft prioriteit aan productiviteit bij dikkere werkstukken. Voor inox lassen met de boog blijft MMA het eenvoudigst toe te passen: geen gas, geen spoel, gewoon een apparaat en droge inox elektroden. Welk procédé ook gekozen wordt, de beheersing van de warmte-inbreng en de netheid van het gereedschap (speciale inox borstel) blijven de twee fundamentele vereisten voor een geslaagde inox las.
Ons advies
Voor inox lassen met de boog kiest u een inox lasstaaf van de juiste kwaliteit (308L, 316L of 309L naargelang het geval) en de juiste diameter, houd hem goed droog en beheer uw warmte-inbreng. Voor een superieure afwerking blijft het TIG-procédé de referentie, maar MMA helpt overal uit de nood. Bekijk ons assortiment inox elektroden en compleet uw uitrusting voor sterke en duurzame lassen.
Veelgestelde vragen
Welke staaf gebruiken om inox met de boog te lassen?
Een omhulde inox elektrode van de juiste kwaliteit: 308L voor inox 304, 316L voor inox 316, 309L voor het verbinden van inox en staal. De staaf moet goed droog blijven. Met een MMA-apparaat bekomt men een solide las, praktisch voor reparaties op locatie.
Wat is het verschil tussen een 308L en een 316L elektrode?
Het verschil zit in de kwaliteit: de 308L is geschikt voor inox 304 (het meest voorkomende), terwijl de 316L, die corrosiebestendiger is, bestemd is voor inox 316. Men kiest de elektrode op basis van de kwaliteit van het te lassen inox, om de corrosiebestendigheid te behouden.
Welke diameter inox staaf kiezen?
Afhankelijk van de dikte en de intensiteit van het apparaat: de 2,5 mm is geschikt voor gemiddelde diktes en gangbare apparaten, de kleinere diameters (1,6; 2,0 mm) voor dunne platen en lage intensiteiten. Handig richtsnoer: ongeveer 30 tot 40 ampère per tiende millimeter diameter.
Kan men inox lassen met een MMA-apparaat?
Ja, met specifieke omhulde inox elektroden. Dit is de meest praktische oplossing voor reparaties op locatie, waar TIG niet beschikbaar is. Het resultaat is minder esthetisch dan bij TIG, maar de las is solide als de kwaliteit en de warmte goed beheerst worden.
Italië
Duitsland
Denemarken
Ierland
Portugal
Noorwegen
Spanje
2 jaar garantie
