Das WIG-Schweißgerät ist die absolute Referenz in Sachen Präzision und Qualität. Als sauberes Verfahren ohne Spritzer ermöglicht die WIG-Schweißung ästhetisch unübertroffene Schweißnähte, insbesondere bei Edelstahl und Aluminium. Entdecken Sie unsere Auswahl an WIG-Geräten, vom DC-Modell für Stahl und Edelstahl bis zum AC/DC-Modell, das Aluminium schweißen kann.
Wie funktioniert das WIG-Schweißen?
Das WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas) basiert auf einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode, die den Lichtbogen erzeugt, während der Zusatzwerkstoff manuell und separat in das Schmelzbad eingebracht wird. Das gesamte Verfahren wird durch ein Inertgas, in der Regel reines Argon, geschützt. Diese Trennung zwischen Elektrode und Zusatzwerkstoff gibt dem WIG-Schweißer die vollständige Kontrolle über die eingebrachte Energie und die Nahtform. Das erklärt die für das Verfahren charakteristische Sauberkeit und Präzision.
WIG DC oder WIG AC/DC?
Die Wahl des Stroms ist entscheidend. Ein WIG DC-Gerät mit Gleichstrom schweißt Stahl, Edelstahl und die meisten Eisenmetalle mit bemerkenswerter Qualität. Ein WIG AC/DC-Gerät fügt den Wechselstrom hinzu, der zum Schweißen von Aluminium und seinen Legierungen unerlässlich ist: Der Wechselstrom „entfernt" die Oxidschicht des Aluminiums während des Schweißens. Wenn Sie mit Aluminium arbeiten, ist das WIG AC/DC-Schweißgerät unverzichtbar; für Stahl und Edelstahl allein genügt DC.
Warum WIG wählen?
Die WIG-Schweißung ist immer dann die erste Wahl, wenn es auf die Optik ankommt. Gleichmäßige Naht, keine Spritzer und keine Schlacke, feine und sorgfältige Schweißnähte: Es ist das Verfahren für Karosseriebleche, Lebensmittelindustrie, Dekoration und Luftfahrt. Das WIG-Gerät glänzt bei geringen Materialstärken und empfindlichen Metallen. Für Arbeiten mit höherem Produktivitätsbedarf an dickeren Werkstücken vergleichen Sie mit unseren MIG-MAG-Schweißgeräten; für mobile Einsätze schauen Sie sich unsere MMA-Schweißgeräte an.
Die wichtigsten Verbrauchsmaterialien
Ein WIG-Schweißgerät arbeitet mit einigen Schlüssel-Verbrauchsmaterialien. Die Wolframelektrode, durch einen Farbcode gekennzeichnet, muss auf das Metall und den Strom abgestimmt sein. Der WIG-Zusatzwerkstoff wird entsprechend der Güte des Grundwerkstoffs (Stahl, Edelstahl, Aluminium) gewählt. Der Gasschutz erfordert eine Argon-Flasche. Schließlich gewährleistet ein hochwertiger WIG-Brenner, ausgestattet mit der richtigen Keramikdüse und der richtigen Spannhülse, einen stabilen Lichtbogen.
Das richtige WIG-Gerät wählen
Prüfen Sie die maximale Stromstärke, die die schweißbare Materialdicke bestimmt, sowie den Einschaltdauer-Faktor für die Belastbarkeit. Erweiterte Funktionen machen den Unterschied bei einem professionellen WIG-Schweißgerät: HF-Zündung (kontaktlos), Pulsstrom für dünne Bleche, Fußpedal oder progressive Abzugsfunktion zur Energiedosierung. Für Aluminium prüfen Sie die Qualität der Einstellung im Wechselstrom (Balance und Frequenz).
Sicherheit und Qualität
Wie bei jedem Lichtbogenverfahren erfordert WIG einen rigorosen Schutz: Automatikhelm mit Empfindlichkeit für geringe Stromstärken, flexible Handschuhe zur Erhaltung der Fingerfertigkeit. Nach dem Schweißen von Edelstahl stellt eine Edelstahlbehandlung durch Beizen und Passivieren das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit der Naht wieder her.
WIG: Vorbereitung und Sauberkeit
Die Qualität einer WIG-Schweißnaht entscheidet sich noch vor der Zündung, bei der Vorbereitung. Da das Verfahren schlackenfrei ist, „verzeiht" es keine verschmutzte Oberfläche: Entfetten und reinigen Sie die Werkstücke sorgfältig und verwenden Sie eine dedizierte Edelstahlbürste für Edelstahl und Aluminium. Jede Spur von Fett oder Oxid führt zu Porosität.
Produktivität und Qualität
Das WIG-Schweißgerät stellt Qualität vor Geschwindigkeit. Langsamer als MIG, vermeidet es dafür fast jede Nacharbeit dank der sauberen Naht, was bei Sichtteilen ausgleicht. Für lange, wiederholte Schweißnähte an dickem Stahl bleibt MIG rentabler; für dünne Bleche, Edelstahl und optisch anspruchsvolles Aluminium ist das WIG-Schweißen die erste Wahl. Viele Werkstätten halten übrigens beide Verfahren vor und wechseln je nach Werkstücktyp und Anforderung an die Oberflächenqualität zwischen ihnen.
Unser Tipp
Zum Schweißen von Stahl und Edelstahl mit einwandfreier Oberfläche genügt ein WIG-Schweißgerät DC. Um Aluminium in Ihre Arbeiten einzubeziehen, entscheiden Sie sich für ein AC/DC-Modell. Bevorzugen Sie ein Gerät mit HF-Zündung und Pulsstrom, wenn Sie Vielseitigkeit und Präzision suchen. Vergleichen Sie unsere WIG-Generatoren, prüfen Sie die enthaltenen Funktionen und wählen Sie das Gerät, das Sie bei Ihren anspruchsvollsten Arbeiten begleitet.
Häufige Fragen
Was ist der Unterschied zwischen einem WIG DC- und einem WIG AC/DC-Gerät?
Das WIG DC-Gerät (Gleichstrom) schweißt Stahl, Edelstahl und Eisenmetalle mit hoher Qualität. Das WIG AC/DC-Gerät fügt den Wechselstrom hinzu, der für Aluminium unerlässlich ist: Der Wechselstrom entfernt die sich an der Oberfläche bildende Oxidschicht. Zum Schweißen von Aluminium ist AC/DC unverzichtbar.
Kann man Aluminium mit einem WIG-Schweißgerät schweißen?
Ja, aber nur mit einem WIG AC/DC-Gerät mit Wechselstrom. Dieser Strom entfernt die schwer schmelzbare Oxidschicht des Aluminiums während des Schweißens, was ein DC-Gerät nicht kann. Außerdem werden reines Argon und eine auf Wechselstrom abgestimmte Wolframelektrode benötigt.
Welches Gas wird beim WIG-Schweißen verwendet?
Reines Argon, ein Inertgas. Es schützt die Wolframelektrode und das Schmelzbad vor Oxidation und gewährleistet einen stabilen Lichtbogen und eine saubere Naht. Es ist das Referenzgas für WIG, unabhängig vom Metall (Stahl, Edelstahl oder Aluminium).
Ist WIG-Schweißen schwer zu erlernen?
WIG erfordert mehr Koordination als MIG oder MMA, da man den Brenner mit einer Hand und den Zusatzwerkstoff mit der anderen führt. Es ist anspruchsvoller in der Einarbeitung, bietet aber die sauberste Oberfläche. Mit etwas Übung an Reststücken kommt man schnell voran.
Was kostet ein WIG-Schweißgerät?
Der Preis eines WIG-Schweißgeräts hängt vor allem von der Leistung, dem Einschaltdauer-Faktor, der Marke und den enthaltenen Funktionen ab. Vergleichen Sie auch das mitgelieferte Zubehör, da es die tatsächlichen Betriebskosten erheblich beeinflusst.
Was ist das beste professionelle WIG-Schweißgerät?
Das beste professionelle WIG-Schweißgerät ist dasjenige, das eine hohe Einschaltdauer, präzise Einstellungen, gute Lichtbogenstabilität und einen zuverlässigen Kundendienst vereint. Für Aluminium wählen Sie ein AC/DC-Modell; für Stahl und Edelstahl genügt ein WIG DC.