Le saldatrici TIG sono generalmente note per la loro capacità di consentire la saldatura di diversi tipi di metalli come acciaio, alluminio e inox, funzionando con entrambi i tipi di corrente (alternata e continua). Tuttavia, è possibile ottenere saldatrici TIG adattate a un uso specifico, come nel caso di quelle che saldano esclusivamente acciaio e inox e funzionano unicamente in corrente continua, come il Siltig 415. Il principio è lo stesso. Un metallo d'apporto viene collocato nel bagno di fusione fino a quando non fonde, al fine di collegare i pezzi metallici da saldare. Per questo, la saldatrice deve condurre la corrente fino all'apparizione di un arco elettrico. Sebbene il modello TIG DC acciaio e inox consenta solo la saldatura di questi due metalli, la qualità della finitura non è per questo ridotta. Ne diciamo di più nel seguito di questo articolo.
Comprendere l'alimentazione in corrente continua (DC)
Questa nozione si può comprendere in base alle polarità.
In polarità diretta
A questo livello, i due poli sono collegati ai due attori principali. L'anodo (il polo positivo) è collegato al pezzo da saldare mentre il catodo (il polo negativo) è collegato all'elettrodo di tungsteno. Successivamente, gli elettroni liberati dal catodo si orientano verso una zona concentrata dell'anodo al fine di ottenere un cordone di saldatura abbastanza stretto e sufficientemente penetrato. Si tratta del procedimento applicato a tutti i metalli che devono essere saldati in TIG ad eccezione dell'alluminio e delle sue leghe leggere. Con questa polarità, lo strato di ossido presente sull'alluminio non viene decapato.
In polarità inversa
Al pari della polarità precedente, la polarità inversa è anch'essa ottenuta per convenzione. Così, il polo positivo è collegato all'elettrodo refrattario che si trasforma poi in anodo. Si concentra quindi sull'estremità dell'anodo un intenso bombardamento di elettroni provenienti da un compartimento piuttosto ampio del metallo base. Con questa polarità, il cordone ottenuto è poco penetrato, mediamente esteso e rende l'elettrodo soggetto a deteriorarsi facilmente dopo un surriscaldamento eccessivo.
Sebbene la sua azione di decapaggio sia piuttosto energica, soprattutto nei confronti dell'alluminio e delle sue leghe, questa polarità non è più utilizzata principalmente a causa dei danni che provoca, in particolare sull'elettrodo di tungsteno.
Che cos'è la saldatrice?
Una saldatrice è un apparecchio che svolge il ruolo di potente trasformatore dotato di un sistema di ventilazione, utilizzato per facilitare la saldatura di diversi metalli. Per la maggior parte delle saldatrici, servono a convertire la corrente alternata a 220 V in corrente continua con un amperaggio determinato in base all'intensità richiesta per la saldatura. Inoltre, in funzione del tipo di metallo da saldare, è possibile variare l'amperaggio semplicemente tramite un pulsante denominato potenziometro.
I diversi tipi di saldatura possibili in TIG
Questo procedimento offre diverse modalità di saldatura.
La saldatura d'angolo
La tecnica di saldatura d'angolo è composta da due metalli uniti ad angolo retto. Successivamente, sarà necessario inclinare la torcia con un angolo di 45 gradi per ottenere un bagno di fusione. Poi scegliere un arco corto spingendo l'elettrodo oltre il cono in ceramica. Infine, è sufficiente posizionare l'elettrodo di tungsteno all'intersezione dei metalli e procedere alla saldatura.
La saldatura «testa a testa» su lamiera o tubo
Questo tipo di saldatura richiede un minimo di destrezza affinché i metalli non si sovrappongano. Occorre poi ridurre gradualmente l'intensità al termine della saldatura per evitare la formazione di crateri.
La saldatura di giunti di sovrapposizione
Questa tecnica di saldatura consiste nel realizzare un bagno di fusione tra il bordo di un pezzo di metallo che ricopre la superficie di un altro pezzo. Non appena i due elementi si fondono, sarà necessario integrare il metallo d'apporto come riempimento all'interno del bagno di fusione.
I vantaggi della saldatura TIG
La saldatura TIG ha la particolarità di essere facile da usare, in particolare per lavori che richiedono un minimo di destrezza. Può essere utilizzata sia per riparazioni in loco che per assemblaggi in produzione. Il principale elemento che ha permesso alla saldatura TIG di costruirsi una reputazione così solida è l'affidabilità del lavoro ottenuto e la qualità della finitura. Il procedimento TIG dispone di numerosi altri vantaggi, di cui ecco un elenco esaustivo:
- Permette di realizzare saldature con o senza metallo d'apporto, tuttavia a seconda dell'applicazione finale.
- È estremamente malleabile, stabile, può essere utilizzato in qualsiasi posizione ed è facilmente automatizzabile.
- La saldatura TIG emette pochissimi fumi o spruzzi di saldatura.
- Il procedimento TIG consente di saldare qualsiasi tipo di metallo ed è utilizzato anche in caso di saldatura eterogenea, in particolare con acciaio inossidabile, alluminio, rame, magnesio, titanio…
- Le saldature realizzate con la saldatrice TIG sono di altissima qualità, lasciando apparire pochissimi difetti di saldatura.
Come regolare la saldatrice TIG DC Acciaio-Inox?
Prima di utilizzare la propria saldatrice inox o acciaio, è importante avere le diverse protezioni in ordine (guanti, occhiali, casco…). Per iniziare, sarà necessario collegare la torcia TIG. Ciò equivale a connettere la torcia alla parte anteriore della saldatrice tramite un adattatore. Nella maggior parte dei casi, le torce sono dotate di un ugello in ceramica per controllare l'argon, una pinza per mantenere l'elettrodo e potenzialmente un sistema di raffreddamento.
Successivamente, sarà necessario selezionare la polarità. L'impostazione DC (corrente continua) è quella raccomandata per saldare acciaio o inox. Se si dispone di una saldatrice 2 in 1, sarà necessario passare all'utilizzo della corrente continua per saldare. Al contrario, la saldatura esclusiva di acciaio e inox è semplificata quando si dispone di una saldatrice dedicata come il Siltig 415. Il passo successivo consiste nell'affilare gli elettrodi refrattari in tungsteno in modo che le scanalature si orientino verso l'asse di tale elettrodo. Tuttavia, non affilarli con cerchi concentrici perpendicolarmente all'asse dell'elettrodo refrattario. Si raccomanda, per riuscire nell'affilatura dell'elettrodo, di fare riferimento a un'affilatrice o a una macchina progettata per gli elettrodi in tungsteno.
Dopo l'affilatura arriva la fase di regolazione del flusso di gas. I procedimenti di saldatura TIG sono noti per utilizzare esclusivamente gas inerti. Il più diffuso è l'argon, che si utilizza tal quale o, se lo si desidera, può essere abbinato all'elio. Certo, il flusso di gas dipende fortemente dal progetto di saldatura da realizzare, ma può tuttavia essere regolato tramite un manometro. In genere si osserva un flusso medio compreso tra 4 e 12 litri al minuto. Infine, aprire il gas e regolarne l'intensità in funzione dello spessore del metallo.
Come utilizzarla per saldare un pezzo?
In pratica, per saldare un pezzo su una saldatrice inox, ad esempio, è necessario prendere alcune precauzioni:
- Pulire il pezzo da saldare: è essenziale, prima della saldatura, assicurarsi che la superficie del pezzo da saldare sia pulita. È possibile, ad esempio, utilizzare una smerigliatrice per rendere lucido l'acciaio al carbonio. Su acciaio inossidabile, un panno imbevuto di solvente sarà sufficiente.
- Preparare il pezzo da saldare: in questa fase, è necessario unire, posizionare e trattenere i pezzi da saldare. Per farlo, utilizzare una squadra, una pinza a morsa e/o morsetti per tenere insieme gli elementi da saldare. Assicurarsi che la connessione tra la massa e il pezzo da saldare sia attiva.
- Eseguire la puntatura dei pezzi: per farlo, è necessario puntarli con alcuni punti di saldatura. Si tratta semplicemente di piccoli segni il cui obiettivo è mantenere stabili i pezzi fino al momento in cui verrà eseguita la saldatura finale. Assicurarsi che siano solidi e realizzarli a intervalli regolari.
- La torcia TIG in una mano: per la torcia TIG, sarà necessario orientarla con un angolo di circa 75° con l'elettrodo di tungsteno. Assicurarsi che quest'ultimo non entri direttamente in contatto con il pezzo da saldare, pena la necessità di riaffilare l'elettrodo.
- Il metallo d'apporto nell'altra mano: per quanto riguarda il metallo d'apporto, sarà necessario orientarlo a circa 15° rispetto al pezzo da saldare.
Scegliere un metallo base e utilizzare l'arco elettrico per fonderlo. La potenza dell'arco darà origine a un bagno di metallo fuso che servirà a fondere i due pezzi di metallo da assemblare. Dopo il bagno di fusione sui due pezzi di metallo, avvicinare il metallo d'apporto alla pozza di metallo liquido con un tocco rapido affinché non vi sia agglutinazione. La bacchetta d'apporto rinforza i pezzi saldati apportando loro spessore.
Utilizzare quindi l'arco per far evolvere il bagno di fusione nella direzione desiderata. Al contrario della saldatura MIG, in cui occorre spingere la torcia, nella saldatura TIG è necessario trascinarla. Infine, si raccomanda di prestare attenzione alla mano che regge la bacchetta d'apporto.
Domande frequenti
Quale saldatrice per l'inox?
Per l'inox, una saldatrice TIG DC offre la migliore finitura. Un MIG-MAG inox o un MMA con elettrodi inox sono anch'essi adatti a seconda dello spessore, della produttività e del risultato atteso.
Quale tipo di saldatura per l'inox?
L'inox si salda principalmente con TIG, MIG-MAG inox o MMA con elettrodi inox. Il TIG è preferito per saldature pulite e precise.
Qual è il prezzo di una saldatrice TIG DC per inox?
Il prezzo di una saldatrice TIG DC - Acciaio - Inox dipende soprattutto dalla potenza, dal fattore di utilizzo, dal marchio e dalle funzioni incluse. Confrontare anche gli accessori forniti, poiché incidono notevolmente sul costo reale di utilizzo.
Germania
Paesi Bassi
Danimarca
Irlanda
Portogallo
Norvegia
Spagna
Garanzia 2 anni
